初步統計，目前我國已具有一定行業和區域影響力的工業互聯網平臺超過100家，連接設備超7000萬臺，覆蓋40個國民經濟大類……前不久，工信部公布了我國工業互聯網建設“成績單”，中國制造業正加速向數字化、網絡化、智能化方向發展。

當前，數字化轉型已經成為中國所有企業應對挑戰的主要戰略，據了解，全球前1000家企業中近七成將數字化轉型作為今年的重要戰略，中國也達到了近五成。隨著數字經濟紅利逐漸釋放，如何進行數字化轉型成為各個行業關注的焦點。

那我們企業在進行數字化轉型會遇到什么問題了？

隨著個性化需求的快速發展，產品的迭代速度越來越快，產品的交付周期也更短，產品結構的復雜性也給企業的產品設計，生產制造和服務運維帶來更多的挑戰。

在產品設計環節，企業需要在更短的時間內完成產品三維數字化建模，為把握好客戶的需求，企業在設計階段就開始讓客戶參與進來，通過能遠程開發協作參與到前期的產品設計中，完成產品的建模，以縮短產品設計周期。

在產品仿真環節，產品的功能越來越復雜，設計的軟件功能也日趨豐富，機電軟一體化設計以及設計仿真一體化都是趨勢。如何高效快速的支撐產品仿真需求，考驗著硬件的支撐能力。

在工藝仿真環節，工藝仿真是連接設計與制造的橋梁，產品越來越復雜的情況下，對制造工藝的要求也越來越高。在產品生產之前通過三維數字化技術對產品的工藝流程進行全過程驗證，進而優化產品設計工藝。

在工廠仿真環節，工廠仿真主要是借助專業的工業數字化仿真軟件，在三維仿真環境下模擬產品的生產制造過程，包括產線布局、生產節拍和流程、物流路勁以及機器人的編程路徑等，以檢測并驗證生產過程避免干涉等。

在運維服務環節，隨著產品的結構變得更加復雜，維修人員已無法記住每個操作細節或弄清每一個故障問題，維修維護工作需要及時專業的技術指導，從而保證為客戶提供更優質的售后服務。

企業要化解傳統研發設計和生產制造過程所面臨的挑戰，除了積極利用新興技術解決問題，還需要借助計算能力更強、能長時間穩定可靠運行的專業硬件支撐，以加速產品設計，提升市場響應能力。

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